EN 62841-2-8:2016/prA1:2024 是一項歐洲標準，全稱為“Electric motor-operated hand-held tools, transportable tools and lawn and garden machinery - Safety - Part 2-8: Particular requirements for hand-held shears and nibblers”。這項標準特別針對手持式電動剪刀和啃咬機（剪切機）的安全要求。以下是該標準的主要內容：

一、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024適用范圍

- EN 62841-2-8:2016/prA1:2024適用于單相交流或直流額定電壓不超過250V，三相交流額定電壓不超過480V，額定輸入功率不超過3700W的手持式剪刀和步沖輪廓機 。對于電池工具的適用限制在標準的K.1和L.1中有規(guī)定。

二、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024一般要求

- 安全原則：該標準遵循EN 62841-1中的通用安全原則，旨在確保工具在正常使用以及合理可預見的誤用情況下，所產生的風險都能被降低至可接受水平，以保障使用者的安全。

- 材料與結構：制造手持式剪刀和步沖輪廓機的材料應具備足夠的強度、耐久性和安全性，防止因材料問題導致工具在使用過程中出現故障或引發(fā)危險。工具的結構設計要保證各個部件連接牢固，避免在使用中發(fā)生松動、脫落等情況，從而造成安全事故。同時，結構設計還需考慮便于操作、維護和清潔。

三、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024電氣安全要求

- 絕緣性能：明確規(guī)定了手持式剪刀和步沖輪廓機的絕緣電阻、電氣強度等指標，以防止使用者觸電風險，確保工具的電氣安全性。

- 接地措施：若工具帶有接地裝置，需確保接地的連續(xù)性和可靠性，接地電阻應符合標準要求。這樣在發(fā)生電氣故障時，電流能夠安全地導入大地，保護使用者的人身安全。

- 電氣連接：電氣連接部位應牢固可靠，防止出現松動、虛接等問題導致電氣故障，如插頭與插座的連接應緊密，電線的接頭應采用合適的連接方式并加以固定。

四、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024機械安全要求

- 刀片與刀架：刀片需具有足夠的強度和鋒利度，以保證良好的切割性能，同時刀架要能夠牢固地固定刀片，防止刀片在使用過程中飛出傷人。此外，刀片的安裝和拆卸應方便、安全，并且需要配備相應的防護裝置，避免使用者在操作過程中意外接觸到刀片。

- 運動部件防護：對工具的運動部件進行有效防護，防止使用者在操作過程中手指或其他身體部位接觸到運動部件而受傷。要求運動部件之間的間隙應符合安全標準，避免夾傷風險，同時對運動部件的行程和速度進行限制，確保操作的安全性。

- 外殼與手柄：外殼應具備足夠的強度和剛度，能夠承受一定的外力沖擊而不破裂、變形，以保護內部電氣元件和機械部件。手柄的設計要符合人體工程學原理，便于握持和操作，并且要有良好的防滑性能，防止在使用過程中因手滑而導致工具失控。

五、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024熱安全要求

- 溫度限制：規(guī)定了手持式剪刀和步沖輪廓機在正常使用和過載情況下的表面溫度、繞組溫度等的限制值，防止因過熱導致使用者燙傷或引發(fā)火災等危險。

- 散熱措施：要求工具具備良好的散熱性能，例如在設計上應考慮通風口的位置和大小，以保證內部熱量能夠及時散發(fā)出去，避免熱量積聚導致溫度過高。

六、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024噪聲與振動要求

- 噪聲限制：對手持式剪刀和步沖輪廓機在工作時產生的噪聲水平進行限制，以保護使用者的聽力健康。規(guī)定了在一定距離和工作條件下，工具的噪聲聲壓級不得超過相應的限值。

- 振動控制：要求采取措施降低工具的振動，減少因振動對使用者手部和手臂造成的傷害，如通過優(yōu)化機械結構、增加減振裝置等方式來控制振動水平。

七、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024測試方法

1.電氣安全測試

- 絕緣電阻測試：使用絕緣電阻測試儀，在工具的帶電部件與可觸及金屬部件或其他絕緣隔離的部件之間施加規(guī)定的直流電壓，持續(xù)一定時間后，測量其絕緣電阻值。一般要求絕緣電阻不低于標準規(guī)定的數值，以確保工具的電氣絕緣性能良好，防止使用者觸電 。

- 接地電阻測試：通過接地電阻測試儀，測量工具接地端子與接地極之間的電阻值。接地電阻應符合標準要求，保證在發(fā)生電氣故障時，電流能夠迅速通過接地裝置導入大地，保障使用者的安全.

- 電氣強度測試：將高于工具額定電壓一定倍數的試驗電壓施加在工具的帶電部件與可觸及金屬部件或其他絕緣隔離的部件之間，持續(xù)規(guī)定的時間，檢查是否發(fā)生絕緣擊穿或閃絡現象。此測試用于驗證工具的電氣絕緣強度是否能夠承受正常使用和可能出現的過電壓情況.

2.機械安全測試

- 刀具強度與固定測試：對刀具進行拉伸、彎曲、沖擊等力學性能測試，以評估其強度是否滿足使用要求。同時，檢查刀具在刀架中的固定方式和牢固程度，通過模擬正常使用和合理可預見的誤用情況，如施加一定的扭矩或拉力，觀察刀具是否會松動、脫落或斷裂 。

- 運動部件防護測試：使用合適的測量工具，檢查運動部件之間的間隙是否符合標準規(guī)定的安全距離。對于具有防護裝置的工具，進行防護裝置的有效性測試，如模擬手指或其他物體試圖接觸運動部件，檢查防護裝置是否能夠有效阻止接觸，并確保防護裝置在正常使用和受到一定外力沖擊時不會松動、變形或損壞.

- 外殼與手柄強度及防滑測試：對外殼進行抗壓、抗沖擊等強度測試，例如使用壓力試驗機或沖擊試驗機施加規(guī)定的力，檢查外殼是否破裂、變形或損壞。對于手柄的防滑性能，通過在手柄表面涂抹一定的潤滑劑或模擬潮濕環(huán)境，使用測力計測量使用者握持手柄時所需的最小力，以評估其防滑效果是否滿足要求 。

3.熱安全測試

- 溫度測量：在工具正常運行和過載運行的條件下，使用熱電偶、溫度計等溫度測量儀器，測量工具表面、繞組、刀具等關鍵部位的溫度，并與標準中規(guī)定的溫度限值進行比較。確保這些部位的溫度不會過高，以防止使用者燙傷或引發(fā)其他安全問題.

- 散熱性能評估：通過熱成像儀等設備觀察工具在運行過程中的熱量分布情況，評估其散熱效果。同時，結合理論計算和實際測試，分析工具的散熱路徑和散熱效率，如檢查通風口的設計是否合理、散熱風扇的性能是否正常等，以確保工具在長時間運行過程中能夠有效地散發(fā)內部產生的熱量.

4.噪聲與振動測試

- 噪聲測量：在消聲室或符合標準規(guī)定的測試環(huán)境中，使用聲級計在規(guī)定的距離和方向上測量工具運行時產生的噪聲聲壓級。測量時需考慮不同的工作模式和負載條件，確保噪聲水平不超過標準中規(guī)定的限值，以保護使用者的聽力健康.

- 振動測試：將加速度傳感器安裝在工具的手柄或其他關鍵部位，測量工具在運行過程中的振動加速度、頻率等參數。通過對這些參數的分析，評估工具的振動水平是否在可接受范圍內，并檢查振動是否會對使用者的手部和手臂造成不適或傷害。此外，還可以進行振動舒適性評估，如通過主觀評價或使用人體振動測量儀等設備，模擬使用者握持工具時的感受，以進一步優(yōu)化工具的振動性能.

八、EN 62841-2-8:2016/prA1:2024認證流程：

1.認證前準備

- 產品確認與資料收集：明確待認證的手持式剪刀和步沖輪廓機產品是否屬于該標準的適用范圍，收集產品的詳細技術資料，如設計圖紙、電路圖、材料清單、使用說明書等，以便認證機構全面了解產品信息。

- 企業(yè)內部評估：企業(yè)對自身的生產質量管理體系進行評估，確保其能夠滿足認證要求，包括原材料采購、生產過程控制、成品檢驗等環(huán)節(jié)。

2.選擇認證機構

- 資質與信譽考察：挑選具有專業(yè)資質和良好信譽的認證機構，可查看其是否獲得相關權威機構的認可，以及在行業(yè)內的口碑和經驗，例如[通標標準技術服務有限公司](https://www.sgsgroup.com.cn/)、[萊茵檢測認證服務（中國）有限公司](https://www.tuv.com/cn/zh/)等。

- 服務內容與費用咨詢：與認證機構溝通，了解其提供的具體認證服務內容、流程安排及相關費用，簽訂認證服務合同，明確雙方權利和義務。

3.產品測試

- 送樣：按照認證機構要求，選取具有代表性且符合正常生產質量水平的手持式剪刀和步沖輪廓機樣品送往指定實驗室。

- 測試項目執(zhí)行：認證機構依據EN 62841-2-8:2016/prA1:2024標準對產品進行全面測試，包括：

- 電氣安全測試：檢查絕緣電阻、接地電阻、電氣強度等，確保產品電氣安全，防止使用者觸電。

- 機械安全測試：對刀片與刀架的強度和固定、運動部件的防護與間隙、外殼與手柄的強度和防滑等進行測試，保障使用者操作安全，避免機械傷害。

- 熱安全測試：檢測產品在正常和過載情況下的表面溫度、繞組溫度等，確保不超過限制值，并評估散熱性能，防止過熱引發(fā)危險。

- 噪聲與振動測試：測量產品工作時的噪聲水平和振動情況，使其符合標準規(guī)定的限值，保護使用者聽力健康，減少對身體的傷害。

4.技術文件審核

- 文件提交：企業(yè)向認證機構提交產品的技術文件，如產品描述、設計圖紙、關鍵元器件和材料清單、風險評估報告、用戶手冊和安裝說明等。

- 審核與溝通：認證機構對技術文件進行詳細審核，檢查其完整性、準確性和合規(guī)性，針對發(fā)現的問題與企業(yè)溝通，要求補充或修正。

5.整改與優(yōu)化

- 不符合項處理：根據產品測試和技術文件審核中發(fā)現的不符合項，企業(yè)制定整改計劃，采取措施對產品進行改進和優(yōu)化，直至符合標準要求。

- 重新測試與審核：完成整改后，企業(yè)將產品重新送樣測試，并提交修正后的技術文件進行再次審核，確保所有問題得到有效解決。

6.認證決策與證書頒發(fā)

- 綜合評估：認證機構在完成所有測試和審核工作后，對產品是否符合標準進行綜合評估，考慮各項測試結果和技術文件審核情況。

- 證書頒發(fā)：若產品各項指標均滿足EN 62841-2-8:2016/prA1:2024標準要求，認證機構將頒發(fā)認證證書，證明產品通過認證。

7.后續(xù)監(jiān)督與維護

- 監(jiān)督檢查：獲得認證后，企業(yè)需確保產品持續(xù)符合標準要求，認證機構可能會進行定期或不定期的監(jiān)督檢查，包括生產現場檢查和產品抽檢等。

- 標準更新跟蹤：企業(yè)應關注標準的更新變化，及時對產品進行相應調整和改進，必要時重新認證，以維持認證的有效性。